鎮江精工焊接生產的鋰電池點焊機使用前必做的檢查

    鎮江精工焊接生產的鋰電池點焊機在焊接前做清理的準備那是必不可少的，上、下兩電極的地方經常會出現異物，比如說油漬等，這就需要我們經常的清理，可能在生活中，這是件不起眼的小事，但是可能就是因為它造成我們在安全使用的點焊機時出現故障，清理工作很容易，但是我們必須經常地做。
鋰電池智能點焊機通電檢查是我們在使用點焊機時所必須的，這是在使用點焊機時的一個重要環節，有時候電氣設備可能有露電現象，當然我們的氣路系統等也可能有漏電現象，所以我們在使用前必須做好檢查，從而保障我們生產的安全進行。
    1、鋰電池智能點焊機是焊件裝配接接頭，并壓緊在兩電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點的電阻焊方法。點焊多用于薄板的連接，如飛機蒙皮、航空發動機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。
    2、點焊機的主要部件包括機架、焊接變壓器、電極與電極臂、加壓機構及冷卻水路等。焊接變壓器是點焊電器，它的次級只有一圈回路。
    上、下電極與電極臂既用于傳導焊接電流，又用于傳遞動力。冷卻水路通過變壓器、電極等部分，以免發熱焊接時，應先通冷卻水，然后接通電源開關。電極的質量直接影響焊接過程，焊接質量和生產率。電極材料常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成；電極的形狀多種多樣，主要根據焊件形狀確定。安裝電極時，要注意上、下電極表面保持平行；電極平面要保持清潔，常用砂布或銼刀修整。 點焊機過程 點焊的工藝過程為：開通冷卻水；將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；超聲波金屬點焊機通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有重大響。

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